Silicone 40Aは、特許出願中のPure Silicone Technology（ピュア・シリコーン・テクノロジー）を採用し、鋳造用シリコンの優れた材料特性と3Dプリントの利点を兼ね備えた、アクリルベースの柔らかく透明なエラストマー材料です。
Silicone 40Aの優れた40Aショアデュロメーター材料を使えば、破断伸び230%、引裂強さ12kN/mの、伸張、屈曲、圧縮の繰り返しサイクルにも持ちこたえる、柔らかくしなやかで耐久性のある部品を製造できます。シリコンの性能の高さと3Dプリントのデザインの自由度を組み合わせることで、優れた耐薬品性、耐熱性（-25°C～125°C）、0.3mmまでの細かいディテール、従来の方法では不可能だった複雑な形状を持つ高機能シリコン部品を作製できます。
Silicone 40Aレジンでの3Dプリントなら、金型製作や労力のかかるシリコン鋳造などを外注に頼ることなく、柔軟性に優れた部品を素早く3Dプリントして試作・検証を繰り返し、その日のうちに機能確認が行えるため、製品開発のスケジュールを短縮できます。消費者向け製品や自動車、航空宇宙、ロボティクス設計など、部品に高い機能性が求められる用途では、ウェアラブル、グリッパ、アクチュエータ、ガスケット、シールなどの部品を3Dプリントして機能確認が行えることで、チームが設計を最適化し、ベータ品のテストや検証工程をより迅速に進めることができます。
最終的に射出成形で生産されるシリコン部品とまったく同じ挙動をする製品や部品をテストできることで、開発工程に安心感と自信が生まれます。また、設計のやり直しや旧式の金型製作が必要なくなり、高額なコストを削減しながら製品の信頼性を向上させ、市場機会を活用できるようになります。


【Silicone 40A レジンに最適なアプリケーション】

● コネクタ、グロメット、アクチュエータ、キーパッド、腕時計バンドなど、弾力性のある消費者向け製品や自動車部品、産業機器などの製品開発サイクルにおけるラピッドプロトタイピング、ベータ品のテスト、検証工程

● シールやガスケットなど屋内で使用する実製品用部品の少量生産やカスタム製造のコスト効率化

● 柔軟性のある鋳造用金型、治工具、マスキングツールなど、高品質で長持ちするカスタム治工具や金型

● 医療機器部品、患者ごとにカスタマイズした義肢装具、補聴器

● 従来の方法では製造が困難な複雑な形状の部品


【Silicone 40Aレジンの特性】

● 耐久性：引裂強さ12kN/m、破断伸び230%、耐屈曲疲労性 > 500,000サイクル
● 伸張：反発弾性34%、ガラス転移温度-107 °C
● 温度安定性：-25°C～125°C
● 耐薬品性
● 軟質のショアA硬度40A


● 対応プリンタ: Form 3、Form 3+、Form 3B、Form 3B+
● 対応レジンタンク: Form 3/3B Resin Tank V2.1